वर्तमान में उत्पादन में उपयोग की जाने वाली कई सटीक फोर्जिंग प्रक्रियाएं हैं। गठन तापमान के अनुसार, इसे गर्म फोर्जिंग, कोल्ड फोर्जिंग, वार्म फोर्जिंग, कम्पोजिट फोर्जिंग, इज़ोटेर्मल फोर्जिंग, आदि में विभाजित किया जा सकता है।
गर्म फोर्जिंग प्रक्रिया
पुनर्संरचना तापमान के ऊपर फोर्जिंग तापमान के साथ सटीक फोर्जिंग प्रक्रिया को गर्म फोर्जिंग कहा जाता है। हॉट फोर्जिंग सामग्री में कम विरूपण प्रतिरोध और अच्छी प्लास्टिसिटी होती है, और अधिक जटिल वर्कपीस बनाने के लिए आसान होते हैं, लेकिन मजबूत ऑक्सीकरण के कारण, वर्कपीस की सतह की गुणवत्ता और आयामी सटीकता कम होती है। हॉट फोर्जिंग के लिए आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली प्रक्रिया विधि बंद डाई फोर्जिंग है।
कोल्ड फोर्जिंग प्रक्रिया
कोल्ड फोर्जिंग कमरे के तापमान पर एक सटीक फोर्जिंग प्रक्रिया है। कोल्ड फोर्जिंग प्रक्रिया में निम्नलिखित विशेषताएं हैं: वर्कपीस के आकार और आकार को नियंत्रित करना आसान है, उच्च तापमान के कारण होने वाली त्रुटियों से बचना; वर्कपीस में उच्च शक्ति और सटीकता है, और सतह की गुणवत्ता अच्छी है। कोल्ड फोर्जिंग बनाने की प्रक्रिया में, वर्कपीस में खराब प्लास्टिसिटी, उच्च विरूपण प्रतिरोध, मोल्ड्स और उपकरणों के लिए उच्च आवश्यकताएं हैं, और जटिल संरचनाओं के साथ भागों को बनाना मुश्किल है।
गर्म फोर्जिंग प्रक्रिया
वार्म फोर्जिंग एक सटीक फोर्जिंग प्रक्रिया है जो पुनरावर्तन तापमान के नीचे एक उपयुक्त तापमान पर की जाती है। वार्म फोर्जिंग सटीकता बनाने वाली तकनीक न केवल कोल्ड फोर्जिंग की सीमाओं के माध्यम से टूट जाती है, जैसे कि बड़े विरूपण प्रतिरोध, बहुत जटिल भाग आकार नहीं, और मध्यवर्ती गर्मी उपचार और सतह उपचार के चरणों को बढ़ाने की आवश्यकता है, लेकिन गर्म फोर्जिंग में मजबूत ऑक्सीकरण के कारण कम सतह की गुणवत्ता और आयामी सटीकता की समस्या को भी खत्म कर देता है। इसमें ठंडे फोर्जिंग और हॉट फोर्जिंग दोनों के फायदे हैं, और दोनों के नुकसान पर काबू पा लेते हैं।
समग्र परिशुद्धता फोर्जिंग प्रक्रिया
सटीक फोर्जिंग वर्कपीस की बढ़ती जटिलता और सटीक आवश्यकताओं में सुधार के साथ, सरल ठंड, गर्म और गर्म फोर्जिंग प्रक्रियाएं अब आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकती हैं। समग्र सटीक फोर्जिंग प्रक्रिया एक वर्कपीस के फोर्जिंग को पूरा करने के लिए ठंड, अतिप्रवाह और गर्म फोर्जिंग प्रक्रियाओं को जोड़ती है, जो ठंड, गर्म और गर्म फोर्जिंग के फायदे के लिए पूरा खेल दे सकती है और ठंड, गर्म और गर्म फोर्जिंग के नुकसान को छोड़ देती है।
इज़ोटेर्मल सटीक फोर्जिंग प्रक्रिया
इज़ोटेर्मल सटीक फोर्जिंग एक निरंतर तापमान पर रिक्त के मरने के फोर्जिंग को संदर्भित करता है। आइसोथर्मल डाई फोर्जिंग का उपयोग आमतौर पर एयरोस्पेस उद्योग में टाइटेनियम मिश्र धातुओं, एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं और मैग्नीशियम मिश्र धातुओं जैसे कठिन-से-डिफॉर्म सामग्री के सटीक गठन में किया जाता है। हाल के वर्षों में, इसका उपयोग मोटर वाहन और मशीनरी उद्योगों में गैर-फेरस धातुओं की सटीक गठन के लिए भी किया गया है। इज़ोटेर्मल फोर्जिंग का उपयोग मुख्य रूप से एक संकीर्ण फोर्जिंग तापमान के साथ धातु सामग्री के लिए किया जाता है, विशेष रूप से टाइटेनियम मिश्र धातु जो विरूपण तापमान के प्रति बहुत संवेदनशील होते हैं।
